Je však možné v Rusku splnit mezinárodní standardy? Pokusme se zvážit, co se v Rusku děje s mezinárodní kvalitou, na příkladu jedné známé značky - Dulux, jejíž barvy se vyrábějí po celém světě, ve 26 zemích.
Jaké jsou hlavní fáze tvorby barvy, kde se mohou objevit rozdíly v kvalitě?
Fáze 1. Vývoj vzorců
Koncern AkzoNobel, který vyrábí barvy Dulux, má bohaté zkušenosti s výrobou nejobtížnějších barev a laků: letecké a letecké nátěry, práškové materiály odolné proti povětrnostním vlivům na vysoké fasády budov, nátěry lodí a ochranné nátěry mostů. Všechny formulace jsou vyvíjeny v několika evropských laboratořích AkzoNobel v Sassenheimu, Malmö, Montaterre a Slough. Vědci sledují inovace v oblasti barev a laků a provádějí vlastní experimenty a nabízejí společnosti jedinečné vzorce pro budoucí produkty.
Odborníci na trh hodnotí každý vzorec z hlediska potřeb spotřebitelů v konkrétním regionu - podle těchto odhadů se vzorce finalizují a upravují (při zachování světových požadavků na kvalitu). Upravené vzorce jsou schváleny Globálním výzkumným a vývojovým centrem a jsou vkládány do jediné databanky - pro výměnu zkušeností a inovací mezi divizemi společnosti. Tato „centralizovaná“distribuce receptur pro Dulux a další značky AkzoNobel zaručuje osvědčenou kvalitu hned od začátku vývoje laku.
Kromě toho je složení každé barvy Dulux (kdekoli později vyrobeno) také laboratorně testováno na soulad s technickými specifikacemi.
Fáze 2. Suroviny pro barvy
Dalším krokem je výběr správných ingrediencí. Továrny AkzoNobel po celém světě, včetně Ruska, používají jediný schválený seznam surovin od předních světových dodavatelů. Téměř 99% surovin používaných v Rusku pochází z dovozu, od předních zahraničních společností a lídrů v oboru. To znamená, že kdekoli se rostlina nachází, používá stejné přísady pro barvy.
Vysoce kvalitní dispergátory a pojiva zaručují rovnoměrnou distribuci plniva v disperzním médiu a tvorbu nejrovnoměrnějšího a silného potahového filmu, koalescenty pomáhají kapkám slepit se ve filmotvorné směsi. Minerální plniva pro ultrajemné broušení (průměr částic nepřesahuje 40 mikronů. Pro srovnání: průměr pigmentu běžné barvy dosahuje 100 mikronů) dodávají barvě lepší vlastnosti rozptylu světla, poskytují hustší barvu.
Jemnozrnné minerální pigmenty snižují spotřebu barvy: lze je rozválcovat na velkou plochu, což znamená úspory. Při dokončovacích pracích na velkých objektech jsou barvy Dulux vyžadovány o 10–20% méně než běžné barvy a laky pro podobné účely.
Vzorec je vytvořen, suroviny jsou nakupovány - poté je barva uvedena do výroby. Liší se v tomto ohledu barvy Dulux vyrobené v Rusku od barev pod stejným názvem, ale „původně“z jiných zemí?
Fáze 3. Výroba
Ruská výroba společnosti AkzoNobel je certifikována podle norem ISO 9001: normy managementu kvality předpokládají jednotu pracovních algoritmů - ve všech závodech v rámci stejné technologie provádějí pracovníci stejné činnosti se stejným zařízením.
Továrny AkzoNobel jsou prvotřídní, integrované do globálního systému kvality a vybavené tak, aby splňovaly obecné požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost společnosti. V každé fázi procházejí výrobky dvojitou kontrolou kvality. Díky tomu jsou vyráběné výrobky identické s barvami Dulux vyráběnými v jiných zemích a lze je prodávat po celém světě. Částečně se to děje: nyní v Ruské federaci se některé názvy vododisperzních barev vyrábějí pro Estonsko.
Výroba v Rusku má vlastní laboratoř, která je podřízena ústřední laboratoři AkzoNobel v Anglii. To vám umožní sledovat kvalitu produktů při místní výrobě a pohotově reagovat na dotazy místních spotřebitelů.
Současně byla výroba v Rusku uznána odborníky společnosti jako jedna z nejstabilnějších. Barvy se vyrábějí se specifikovanými parametry, s jasným zásahem do prostředního obrázku přípustných hodnot. Dávkování složek se provádí automaticky. Hlavním zájmem zaměstnanců zůstává kontrola: v ruském závodě Dulux, stejně jako ve všech ostatních závodech AkzoNobel, znají historii každé plechovky s barvou. Společnost uchovává v archivech vzorky každé vyrobené šarže. Kvalitu produktů uvedených na trh lze proto vždy zkontrolovat zpětně.
Proto jsou mezinárodní standardy AkzoNobel ve všech fázích tvorby nátěrů navrženy tak, aby zajišťovaly konzistentní kvalitu bez ohledu na zemi výroby.
Ale můžete věřit vlastním nárokům společnosti na kvalitu? Světová praxe opět předpokládá odvolání k nezávislému zkoumání.
Nezávislé odborné znalosti
Kromě vlastních testů společnost neustále kontroluje dodržování deklarované kvality nátěrů nezávislými zkouškami. Vytvoření extrémních podmínek pro rozsáhlou studii barev a laků a vyhodnocení výsledků výzkumnými pracovníky třetích stran je mocným nástrojem „zpětné vazby“, který vám umožní potvrdit spotřebitelské vlastnosti produktů.
V roce 2014 byly v Rusku provedeny testy hladkého nátěru fasády Dulux. Odborníci odborného a vědeckého centra ENLACOM zkoumali trvanlivost komplexního nátěru složeného z fasádního základního nátěru a barvy, které byly aplikovány v souladu s doporučeními výrobce, podle následujícího schématu:
- přední základní nátěr "Dulux Trade" - 1 vrstva;
- vodní disperzní nátěr „Duluxova fasáda hladká“- 2 vrstvy se mezivrstvým sušením.
Po 135 cyklech zrychlených klimatických zkoušek odpovídajících 15 letům provozu odborníci nezaznamenali praskliny, zlomeniny, delaminaci a třísky. Verdikt nezávislého vyšetření - trvanlivost komplexního nátěru, jak uvádí výrobce, odpovídá 15 letům provozu v otevřené atmosféře mírného podnebí.
Toto nezávislé testování výrobků se pravidelně provádí ve skandinávských zemích a v Belgii a potvrzuje, že AkzoNobel plní své sliby pro spotřebitele.
Práce s barvou
Během fáze tónování je kvalita AkzoNobel trvale udržována. Barevné pigmenty jsou neustále vyvíjeny, aby přesně reprodukovaly barevné odstíny ze současných kolekcí Dulux. Například ve všech zemích se dnes používají pigmenty se sníženým poklesem barvy - to umožňuje přesné přizpůsobení barev a vytvoření složitějších odstínů na základě 20 000 různých tónů dostupných v systému (pouze 150 000 standardních formulací).
Ve fázi barvení usnadňuje práci s barvami patentovaný univerzální tónovací systém Acomix, který je vhodný pro všechny barvy AkzoNobel Decor: Dulux, Marshall a Pinotex. Se strojovým tónováním barev Dulux se snižuje pokles barev, což výrazně zvyšuje přesnost shody barev. Barviva zároveň neobsahují organická rozpouštědla - barvy Dulux si tak po tónování zachovají vlastnosti produktů šetrných k životnímu prostředí, jsou bez těkavých látek, rychle zasychají a nezanechávají nepříjemný zápach. Pigmenty použité v systému Acomix jsou vysoce světlostálé - výsledný inkoust je odolnější vůči UV záření než běžné nátěry.
Kvalita - bez ohledu na zemi původu
Mezinárodní standardy předních výrobců tak zajišťují kvalitu ve všech fázích tvorby barev: od vývoje receptur, dodávek surovin až po samotnou výrobu a konečné tónování. A samozřejmě pod neustálým dohledem spotřebitelů a nezávislých odborníků. To je jediný způsob, jak zajistit trvale vysokou kvalitu produktu, bez ohledu na to, kde se nacházejí továrny.
